Los requisitos centrales del processo de fabrikimit de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes processos (për shembull, forja, fundición, mekanizues CNC) dhe escenarios de aplicación (për ejemplo, alta presión, ambjent corrosivo)
Para përmbledhjes së objektivave të parimeve të rezistencës strukturore, dimensionale precize, fiabilidad de sellado dhe adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
Procesi i derdhjes
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Procesi i financimit
Control de la temperatura de colada y precalentamiento del molde para evitar defectos como porosidad, contracción, etj.
Ventaja: puede producir formas complejas a un costo relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC i mekanizuar (kornizë/makinë)
Programi mekanizues CNC me saktësi alta për garantimin e tolerancës dimensionale (për shembull, gabimi i qarkut qendror në agujero del perno ≤0,5 mm) i përmbajtur sipërfaqësor.
Ventaja: alta precision dimensional, buena consencia, adecuada para la producción en masa standarizada.
Desventajas: la shfrytëzimin e materialit puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
Rollo dhe soldadura
Kontrolli i saktësisë së bobinës dhe procesit të ushtarëve (për shembull, parakalim, tratamiento termiko después de la ushtarë) për garantimin e kalimit të kostos së anillo y la redondez të përgjithshme.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño dhe ekstra madhështor për zgjidhjen e limitimit të materialit ancho.
Desventajas: varet de la calidad de la soldadura, existe riesgo deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Për shembull, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al ndikimo a baja temperature a través de un tratamiento de moderación específico (durecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento sipërfaqësore dhe antikorozioni: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento sipërfaqësore es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanizim: kontrolli i temperaturës së galvanizimit dhe kalimit (për shembull, 450-460 ℃) dhe procesi i kohezionit për deformimin e deformimit.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión special, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se kombinuar firmement dhe uniforme me mëkat defekte.
Nitrokarbonizimi: tratamiento dendurecimiento sipërfaqësore para mejorar la resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel përfundimtar për garantimin e las bridas Sean Seguras y confiables. Veçanërisht, duke përfshirë:
Inspektimi i materialit: përmbledh informacionin e materialit dhe përmbledhjen e tregimeve të ASTM A105.
Inspectción dimensional: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, etj.
Prueba pa destruktivë (NDT): las bridas dhe okasiones importantes deben ser 100% radiografika (RT) ose ultrasonikë (UT) për inspektimin e defekteve të brendshme.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Përzgjedhja e zgjedhjes së fillimit të procesit bridas de acuerdo con los siguientes principios:
Përzgjedhja e procesit për kushtet e trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (i ndezshëm dhe shpërthyes) : las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y forms complejas: se pueden considerar bridas de fundición, pero se debe prestar attención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se qendra en la inspectción de la calidad de laad.
Alta precision, conexión standarizada: las bridas CNC garanton një konsistencë të madhe dimensionale.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Koha e postimit: 13 janar 2026
